Электроэрозионная обработка — управляемое разрушение токопроводящего материала за счёт электрических разрядов между электродом‑инструментом и заготовкой.
Мы используем электроэрозионную обработку как основной метод для прецизионной обработки твёрдых и закалённых материалов, когда традиционные методы не обеспечивают нужной точности или вовсе неприменимы.
Как это работает у нас:- между электродом‑инструментом и заготовкой возникают контролируемые импульсные разряды;
- среда — специализированная диэлектрическая жидкость с фильтрацией и контролем параметров;
- температура в зоне разряда — 8000–12 000 °C: материал локально плавится и испаряется;
- частицы удаляются из зоны обработки, поверхность формируется с микронной точностью.
Наш фокус: повторяемость, контроль качества и работа со сложными геометриями без деформаций детали.
Почему ЭЭО — это решение для ваших задач
Обработка сверхтвёрдых материалов
Работаем с закалёнными сталями, твёрдыми сплавами, титаном и жаропрочными сплавами
Отсутствие механического контакта
Нет деформаций, сколов и внутренних напряжений — важно для тонких и хрупких деталей
Высокая точность и повторяемость
Гарантируем допуски в микронном диапазоне и стабильное качество серийных изделий
Сложная геометрия и труднодоступные зоны
Реализуем полости, тонкие перемычки, внутренние контуры и глубокие отверстия
Чистота поверхности и контроль шероховатости
Подбираем режимы под требуемый класс чистоты без дополнительной доводки
ЭЭО у нас — это не просто «резка», а управляемый технологический процесс с контролем качества на каждом этапе.
Наши возможности по видам ЭЭО
Проволочно‑вырезная (Wire EDM)
Латунная проволока
Контурные детали, внутренние окна, прецизионные профили, серийные элементы
Электроэрозионное сверление (EDM drilling)
Трубчатые электроды
Глубокие и тонкие отверстия, каналы охлаждения, отверстия в твёрдых сплавах
Где особенно востребованы наши решения
- Инструментальное производство: пресс‑формы, штампы, матрицы — где критична точность и стойкость инструмента.
- Аэрокосмическая отрасль: лопатки турбин, элементы камер сгорания, детали из жаропрочных сплавов.
- Медицина: высокоточные импланты и микроинструменты — с учётом требований к чистоте поверхности и допускам.
- Электроника и приборостроение: миниатюрные контакты, корпуса, прецизионные элементы с тонкими стенками.